金德集团制造实力
Manufacturing Strength
自动化金属冲压
自动化金属冲压是现代制造业中的一项核心工艺，利用压力机和模具，对金属板材施加外力，使其发生塑性变形或分离，从而获得所需形状、尺寸和性能的工件。当这一过程与自动送料、机械手搬运、在线检测以及智能控制系统深度融合时，便构成了自动化金属冲压生产线。
与传统手动或半自动冲压相比，金德全自动化生产为行业带来了革命性的改变。
钣金制造
钣金制造是一种针对金属薄板（通常厚度在6mm以下）的综合性冷加工工艺，涵盖剪切、冲压、折弯、焊接、铆接、成型及表面处理等核心工序。通过系统性加工，金属板材被赋予设计所需的强度、结构及外观，成为现代工业产品不可或缺的基础零部件。作为“工业骨架”的成型技术，钣金制造实现了从二维平面到三维立体结构的精密转化。
金德集团提供针对特定行业（如新能源电池箱体）或工艺细节（如精密激光焊接）进行深化拓展。
数控折弯
数控折弯是现代金属成形工艺中的核心环节，是指利用数控折弯机及其配套模具，对金属板材施加压力，使其在塑性变形范围内发生弯曲，从而获得所需角度、曲率及几何形状的加工方法。作为连接精密下料与结构成型的桥梁，数控折弯决定了工件最终的空间尺寸精度与外观质量。
粉末喷涂&表面处理
粉末喷涂（又称静电粉末喷涂）是现代工业中最为广泛应用的表面处理技术之一，是指将固体粉末状涂料通过静电吸附作用均匀沉积于金属工件表面，经高温固化形成致密涂层的工艺方法。作为表面处理体系的核心环节，粉末喷涂不仅赋予工件靓丽的外观，更大幅提升其耐腐蚀、耐候性和机械强度，实现了功能性与装饰性的完美统一。
注塑成型
注塑成型（Injection Molding），又称注射模塑，是一种将热塑性或热固性塑料制成各种塑料制品的主要加工方法。其基本原理是利用注塑机的螺杆或柱塞，将加热熔融的塑料原料高压注入闭合的模具型腔，经冷却固化后开模获得成型制品。作为高分子材料加工领域中生产效率最高、适应性最强的工艺之一，注塑成型是现代塑料工业的核心技术。